委托方:惠州金益廣電
施工方:伍登包裝制品郵箱公司
項目內容:對需要長途運輸的總重量達35噸的精密機械進行木箱包裝。
本公司承接的這次超大型木箱包裝的難點在于四個方面。首先要包裝機器的長度、寬度及高度都超出了市場上最大板材的尺寸。其次就是普通的貨車裝不下木箱的成品,所以沒法在工廠車間內完成生產再運輸到施工現場。還有就是需要對板材進行拆分、量體裁衣,因此也就產生了大量的細小的部件,而完成這些大小不一,功能各異部件的對接工作也是富于挑戰(zhàn)性。最后就是客戶給我們的交付時間極度有限,僅僅兩天。
如何才能在最短的時間內高效的完成客戶對我們提出的包裝要求,從而讓客戶能夠順利出貨呢?這是擺在我們面前的一道難題。公司迅速抽調關鍵技術人員,開會討論方案。最終依靠著群策群力,解決方案終于是呼之欲出。又經過技術負責人的仔細斟酌終于敲定采用“化零為整、分而治之”的方法。根據客戶四臺機械的噸位和體積分為一號、二號、三號及四號工作小組。
先讓我們的繪圖員小董通過計算機模擬,對各個部件進行拼接,防止出現重大的尺寸問題的紕漏。在模擬組裝通過后,四個生產小組按照各自負責型號箱型的圖紙進行生產。組裝、分類、貼標、擺放所有的流程都有條不紊的進行中,最終我們完成了四個不同木箱的生產過程。
按照和客戶預約的時間趕到施工現場,工人們先把每個木箱的散件依次放置在規(guī)定的作業(yè)區(qū)域內。側板、蓋板、底座、橫梁所有的東西都擺放整齊待用。然后施工組分為基座組裝小組和箱體組裝小組。按照圖紙進行施工各司其職,很快就完成了基本的組裝工作。
與此同時客戶的機器也都在室內打包。先用叉車把組裝好的基座依次擺放好。然后把客戶打包好的一號機器先從車間里用大型叉車拉出,擺放在基座上面。確認好方向位置和著力點都在事先規(guī)劃好的情況之內。接著用木方對機器周邊進行二次加固,最后就是封箱。側板、端板、蓋板按著順序慢慢固定好。
剩下的三臺機器也都按照以上規(guī)則如法炮制。最后在工人的辛苦努力之下,圓滿的完成了客戶交給我們的包裝任務??蛻粢矊ξ覀兊陌b方案和施工效率非常滿意??凑叽虬玫漠a品被掛車拉著緩緩駛出了工業(yè)園,大家都覺得辛苦了一天也值了。
對于大型機械的包裝施工方面,本公司累計了豐富的經驗和完善解決方案。如果您有類似需求可以聯系我們!